PTFE制品的特點

1. 耐腐蝕性

PTFE制品具有優(yōu)異的耐腐蝕性，可以耐受各種酸堿介質的腐蝕，可以長期在各種腐蝕性介質中工作，不受腐蝕，具有良好的耐腐蝕性。

2. 耐熱性

PTFE制品具有優(yōu)異的耐熱性，可以在-180℃～+260℃的溫度范圍內長期工作，耐熱性極強，可以抵抗高溫的腐蝕。

3. 低摩擦系數

PTFE制品具有低摩擦系數，摩擦系數僅為0.04，比其他塑料低得多，可以有效降低機械設備的摩擦損耗，提高機械設備的使用壽命。

4. 低粘附

PTFE制品具有低粘附性，可以有效防止物體之間的粘附，可以有效降低機械設備的摩擦損耗，提高機械設備的使用壽命。

5. 低溫延展性

PTFE制品具有低溫延展性，可以在-180℃的溫度下保持其彈性，可以有效防止機械設備在低溫環(huán)境下的損壞。

6. 耐化學腐蝕性

PTFE制品具有優(yōu)異的耐化學腐蝕性，可以耐受各種酸堿介質的腐蝕，可以長期在各種腐蝕性介質中工作，不受腐蝕，具有良好的耐化學腐蝕性。

7. 耐油性

PTFE制品具有優(yōu)異的耐油性，可以耐受各種油脂的腐蝕，可以長期在各種油脂介質中工作，不受腐蝕，具有良好的耐油性。

8. 耐水性

PTFE制品具有優(yōu)異的耐水性，可以耐受各種水介質的腐蝕，可以長期在各種水介質中工作，不受腐蝕，具有良好的耐水性。

PTFE制品加工工藝方法

1、擠出成型

將PTFE顆粒加熱熔融后，通過擠出機將其擠出成所需形狀的制品。這種方法適用于制作管材、板材、棒材等。

2、壓縮成型

將PTFE顆粒加熱熔融后，通過模具對其進行壓縮成型。這種方法適用于制作薄壁管道、管件、閥門等。

3、注塑成型

將PTFE顆粒加熱熔融后，通過注塑機將其注入模具中制成所需形狀的制品。這種方法適用于制作各種小型零件、精密配件等。

4、涂層加工

將PTFE與其他材料(如碳纖維、金屬等)混合后，通過涂布、噴涂等方法將其涂覆在基材表面，以提高材料的性能和耐磨性。

5、拉伸加工

將PTFE加熱至可塑溫度后，通過拉伸機對其進行拉伸加工，以提高其強度和剛度。這種方法適用于制作高強度零件、彈簧等。

PTFE制品加工時要注意

1、PTFE制品加工時，應注意機械設備的使用，要求刀具刃磨得很鋒利。

不能使用硬質合金的刀具，畢竟硬質合金的刀具，不能將刀刃磨得很鋒利，如果強制使用的話，將會影響聚四氟乙烯制品的尺寸精度與表面質量。

2、PTFE制品加工時，不能加冷卻液。

因為，聚四氟乙烯車削板是用聚四氟乙烯樹脂模塑而成，燒結后再轉成制品，而聚四氟乙烯模塑板則在室溫下成型，再經燒結降溫而成，如果在聚四氟乙烯制品加工時加入了冷卻液的話，容易影響聚四氟乙烯制品的質量，如果再用到使用場合里，不用多久就會出現管道泄漏的情況。

3、PTFE制品加工時時，應注意機械的轉速問題。

轉速太高的話，容易造成物料附于筒壁內部，所以，聚四氟乙烯制品加工時，混合料的轉速應適中，以混合均勻為標準，而且為使助擠劑更充分的彌散到粉末顆粒的表面，必須將混合料在室溫下（23℃或稍高）下密封靜置5～15小時。

4、PTFE制品加工時，應注意基準的確定。

正確選擇零件在加工中的定位基準，滿足定位可靠且精度高、方便定位、方便加工、方便裝夾并使夾具結構簡單等具體要求，才能確保零件的加工余量。當零件有不同加工表面時，應以這些不加工表面作粗基準；若零件有若干個不加工表面時，則應以與加工表面要求相對位置精度較高的不加工表面作為粗基準；而且作為粗基準的表面應平整、沒有飛邊、毛刺或其它表面的缺陷。

PTFE制品加工時容易出現的問題

1、PTFE制品變形

PTFE制品蠕變阻力較差，機械和承載力較差，線性膨脹系數較大，導熱性較差，當牽引速度不平穩(wěn)/機簡加熱溫度搖晃/螺桿運動速度不平穩(wěn)/多孔板處過濾網阻塞情況出現時，PTFE制品容易出現變形情況，尤其體現在PTFE異型件的直徑變化較大。

2、PTFE制品外觀問題

①PTFE制品外觀粗糙，無光澤。這是因為PTFE制品加工時，存在材加熱溫度偏低，質料塑化不均勻；而造成質料塑化不均勻又是因為用過濾網過濾的時候雜質多導致的。

②PTFE制品外表上有氣泡或銀絲，可能是因為PTFE制品加工生產時的材料處理有問題，如材料含水率偏高，加熱機加熱筒溫度偏高等。

③PTFE制品圓度不均勻，可能是因為成型模溫度的波動。當PTFE制品擠壓成型的熔融溫度不穩(wěn)定的話，設備螺桿磨損嚴重，造成四氟異形件擠壓熔融壓力混亂，進而導致PTFE制品圓度不均勻。

3、PTFE制品擠出斷料

PTFE制品進料斗入口有單螺桿擠出機，進料段溫度越高越好，PTFE制品成型模具溫度越低越好，熔料運行阻力越大，但是在實際的四氟異形件加工時，設備濾網中雜質較多，過濾網存在阻塞，導致出現PTFE制品擠出斷料情況。